Umweltschutz Auto Professional Paint Room-s-700

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Kurze Beschreibung:

Der Lackierraum besteht aus Kammerkörper, Beleuchtungsvorrichtung, Luftfiltersystem, Luftversorgungssystem, Abgassystem, Farbnebelbehandlungssystem, elektrischem Steuersystem, Sicherheitsschutzvorrichtung und so weiter.

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Produktdetail

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Beschreibung der Hauptstruktur des Lackierraums

Der Kammerkörper

Der Körper der Lackierkammer ist eine vollständig geschlossene Struktur, die hauptsächlich aus Wandpaneelen, Werkstückeingang, Fußgängerschutztür und Bodengitter besteht.Festigkeit, Stabilität, Schlagfestigkeit, Stoßfestigkeit usw. des Kammerkörpers haben die nationalen oder relevanten Industriestandards erreicht.Die Versiegelungseigenschaft ist auch ziemlich gut, beim Lackieren, Trocknen, kann das Entweichen von Staub wirksam verhindern, sicherstellen, dass die Arbeitsumgebung im Freien sauber ist, niemals die Umgebung im Freien verschmutzen.

Wandpaneel: Steinwollplatte und 5 mm gehärtetes Glas.
Falttür: Der Kammerkörper ist vom Durchgangstyp und am Ein- und Ausgang des Werkstücks befindet sich eine Falttür, die aus Türplatte, Scharnier, Griff usw. besteht. Die effektive Größe der Tür beträgt (Breite x Höhe ) mm: 3000 x 2400.

Fußgängerschutztür
Um die Beobachtung des Innenbetriebs zu erleichtern und auch um den Zugang von Bedienern in normalen oder Notfallsituationen zu erleichtern, ist eine Sicherheitstür an der Seite des Sprühkammerkörpers angebracht, die sich zur Außenseite der Kammer öffnet.An der Sicherheitstür sind ein Druckverschluss und ein Beobachtungsfenster aus gehärtetem Glas angebracht, um sicherzustellen, dass sich die Sicherheitstür automatisch öffnen und den Druck entlasten kann, wenn der Druck in der Kammer den Standard überschreitet.

Statische Druckfluss-Ausgleichsschicht: Sie ist mit einer statischen Druckfluss-Ausgleichskammer, einem oberen Filter und einem oberen Netz ausgestattet, die den Luftstrom gleichmäßig und schnell verteilen und präzise filtrieren können.
Statische Druckausgleichskammer, Höhe 400mm.Die Klimaanlagenluft aus dem Luftversorgungssystem tritt gleichmäßig durch das Luftversorgungsrohr in die statische Druckkammer ein, sodass der Luftstrom und der Druck gleichmäßig verteilt werden.Zwischen der hydrostatischen Kammer und dem Operationssaal befinden sich ein spezielles Stahldachgitter vom Typ C (das das Herabfallen von Staub besser verhindern kann) und hocheffiziente Filterwatte.Nachdem der Wind durch die Filterwatte strömt, strömt der Luftstrom gleichmäßiger in den Operationssaal und vermeidet das Phänomen der Turbulenz.

Unteres Gitter: Es gibt zwei Gräben im Raum, und ein Graben befindet sich auf den beiden Seiten des Werkstücks.Damit der beim Lackieren entstehende Farbnebel schnell von der Luft abtransportiert werden kann, nutzt der Spritzraum den Graben als Abgastunnel, führt die horizontale Fundamentkonstruktion des Abgastunnels gleichmäßig entlang der Längsrichtung aus und setzt den Farbnebel Filterwatte unter dem Geshan am horizontalen Abgastunnel zum Auffangen und Verarbeiten von Farbnebel.
Der Gitterrost wird von uns mit Flachstahl 40×4 und gedrehtem Stahl ø8 verschweißt und nach der Bearbeitung lackiert.In Anbetracht der bequemen Wartung der Ausrüstung ist jedes Gitter nicht größer als 1 m2, 30 kg ≯ Gewicht, leicht zu entfernen und zu reinigen.

Beleuchtungseinrichtung: Für die Innenbeleuchtung im Sprühraum werden explosionsgeschützte Tageslichtlampen mit 36 W ausgewählt.8 Sätze Beleuchtungslampen (36 W × 4) sind im oberen Winkel von 45° auf den zwei Seiten des Raumkörpers installiert, und 7 Sätze Beleuchtungslampen (36 W × 4) sind vertikal auf den zwei Seiten der Taille installiert Erfüllen Sie die Anforderung der Beleuchtung ≥600LUX im Sprühbereich.

Die Lampen und Laternen werden in Übereinstimmung mit der nationalen Norm GB14444-2006 „Sicherheitsvorschriften für Lackierarbeiten, technische Sicherheitsbestimmungen für Sprühräume“ und 1 (Q-2) Feuer- und Explosionsschutzanforderungen installiert.

Luftfiltersystem

Sauberkeit ist ein wichtiger Indikator, um die Qualität des Sprühraums zu messen, die durch das Luftreinigungssystem gewährleistet wird.Das Luftreinigungssystem des Sprühraums verwendet eine ⅱ-Stufenfiltration, dh die Form der Kombination aus Primärfiltration (Einlassfiltration) und subeffizienter Filtration (Top-Filtration).Die Primäreffekt-Filterbaumwolle besteht aus hochwertiger heimischer Vliesbaumwolle, die zu Beuteln verarbeitet und in den Frischluftauslass der Luftversorgungseinheit eingesetzt wird. Diese Filterform kann den Windwiderstand verringern, die Staubkapazität erhöhen und die Anzahl verringern des Ersatzes;Das obere Filtermaterial ist am Boden des Luftzufuhrkanals angeordnet und wird durch das obere Netz gestützt, das aus einer hochwertigen C-Stahlstruktur besteht und mit Verzinkung und Rostschutz behandelt wurde, mit guter Steifigkeit, ohne Rost und einfach zu ersetzen Top Baumwolle.

Die Filterschicht für die Luftzufuhr in der Kammer besteht aus Präzisionsfilterwatte mit geringer Effizienz.Die Filterschicht nimmt die hochwertige und hocheffiziente Filterbaumwolle mit einer großen Menge Flammschutzmittel, Staub und hoher Filtrationseffizienz usw. an. Die Filterbaumwolle für mehrschichtige Strukturen, bei denen das ölige Sandwich eine sehr hohe Haftfestigkeit aufweist sorgen für saubere Luft bei Staubmenge 100% mehr als 10 Mikrometer Durchmesser Staubpartikelfilter, Staubpartikeldurchmesser 3 bis 10 Mikrometer Staubkonzentration von nicht mehr als 100 / cm3, Gleichzeitig kann die Filterwatte auch die Rolle der Luft spielen Druck.

Technische Hauptindizes der Luftfilterbaumwolle
Filter Baumwolle Modell Dicke Anfangswiderstand Endwiderstand Aufnahmerate Staubkapazität Flammschutzkapazität.
Cc-550 g 20 mm 19 Pa 250 Pa 98 % 419 g/m² F-5-Standard.

Luftversorgungssystem

Das Luftversorgungssystem des Sprühraums nimmt Auf- und Absaugung an, die hauptsächlich aus Luftversorgungseinheit und Luftversorgungsrohr besteht.Die Luftversorgungseinheit ist seitlich am Kammerkörper angeordnet.
Die Konfiguration der Luftversorgungseinheit (1 Satz Luftversorgungseinheit): Die Luftversorgungseinheit besteht aus Frischlufteinlass, Primärfilter, Klimaanlagenlüfter, elektrischem Dämpfer und geschlossenem Kasten.
◆ Anfangseffektfilter: Er besteht aus einem Profilfilterrahmen und einer Platte aus Anfangseffektfilterbaumwolle. Diese Art von Struktur hat einen geringen Windwiderstand und eine große Staubkapazität. Das Filtermaterial besteht aus hochwertiger, nicht widerstandsfähiger Baumwolle, die effektiv einfangen kann Staubpartikel mit Durchmessern über 15 μm.
◆ Gebläse: YDW-Doppeleinlass-Klimaanlagen-Zentrifugalventilator mit großem Luftvolumen und geringem Geräuschpegel, hergestellt von Yancheng mit Siemens-Technologie, wird ausgewählt.An der Unterseite des Lüfters befindet sich eine Gummidämpfungsvorrichtung.
Die Sprühkammer regelt die Lastwindgeschwindigkeit auf 0,3 m/s.Die Luftzufuhr beträgt 32500m3/h.
Die wichtigsten technischen Parameter des Lüfters sind wie folgt:
Maschinennummer: YDW 4.0M0
Verkehr: 10000 m3 / h
Drehzahl: 930 U/min
Der Gesamtdruck: 930 Pa
Leistung: 4KW/Satz
Einheit: 2 Sätze
◆ Lüfterbasis: Der Rahmen ist mit U-Stahl- und Winkelstahl-Industrieprofilen verschweißt.Die umgebende Wand besteht aus 50 mm Steinwollplatte, die das Gewicht und die Vibration des Lüfters trägt und eine gute Geräuschreduzierungswirkung hat.Die Ventilatorbasis und die Abluftventilatorbasis sind zusammengebaut, um die Demontage und Wartung zu erleichtern.

Abgassystem

Es besteht hauptsächlich aus Abluftventilator, Abluftventilatorsitz, Auspuffrohr und Luftventil.
Abluftventilator: Der Sprühraum ist mit einer Reihe von Ablufteinheiten ausgestattet.Die Ablufteinheit verfügt über einen eingebauten Zentrifugallüfter vom Typ 4-82 mit geringem Geräuschpegel, großem Luftvolumen, geringem Energieverbrauch und hoher Druckhöhe, der das durch Farbnebel- und Staubadsorption und -filtration verarbeitete Abgas in die Luft abgeben kann.Die wichtigsten technischen Parameter für die Auswahl eines einzelnen Abluftventilators sind wie folgt:
Maschinennummer: 4-82 7.1E
Verkehr: 22000 m3 / h
Drehzahl: 1400 U/min
Der Gesamtdruck: 1127 Pa
Leistung: 7,5 kW/Satz
Einheit: 1 Satz
Basis des Abluftventilators: Der Rahmen ist mit Industrieprofilen aus U-Stahl und Winkelstahl verschweißt, und der umlaufende Kastenkörper besteht aus 50-mm-Steinwollplatten, die das Gewicht und die Arbeitsvibrationen von 1 Abluftventilator tragen und Geräusche reduzieren.
Auspuffrohr: 1,2 mm hochwertiges verzinktes Blech und Verarbeitungskombination aus Q235-A-Winkelstahl.
Luftventil: Das manuelle Luftventil wird am Abluftrohr angebracht, um den positiven und negativen Innendruck einzustellen.

Farbnebelbehandlungssystem

Es wird eine Trockenbehandlung angewendet, dh der Glasfaserfilterfilz der ersten Kachel wird auf den unteren Teil des Kammerkörpertunnels gesetzt und von einem Maschenrahmen getragen;Der zweite Glasfaserfilterfilz wird am Auslass des Abluftventilators angebracht, um sicherzustellen, dass die Reinigungsrate des Farbnebels mehr als 95 % erreicht, in Übereinstimmung mit GB16297-1996 „Umfassender Emissionsstandard für Luftschadstoffe“.

Aktivkohle-Behandlungssystem

Unter dem Abluftventilator befindet sich eine Umweltschutzbox mit starker Absorption organischer Stoffe.Es wird eine Trockenbehandlung angewendet, das heißt, das schädliche Abgas wird durch Aktivkohle adsorbiert und gereinigt, so dass das Abgas nach der Behandlung die Bestimmungen von GB16297-1996 „Comprehensive Emission Standard of Air Pollutants“ erfüllt.Aktivkohle-Adsorptionsverfahren ist die Verwendung von Aktivkohle als Adsorptionsmittel, die schädlichen Substanzen im Gas auf der großen festen Oberfläche der Aktivkohle-Adsorptionskonzentration, um den Zweck der Reinigung des Abgasverfahrens zu erreichen.Es hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz, des Lösungsmittelrecyclings, einer geringen Investition und so weiter.Das organische Abgas muss vorbehandelt werden, um die Adsorptionskapazität nicht zu beeinträchtigen.

Andere Spezifikationen können angepasst werden.

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