Produktionslinie zum Abstauben von Farbanstrichen
Einführung
Beschichtungsproduktionslinie hauptsächlich durch Vorbehandlungselektrophoreselinie (Elektrophoresefarbe ist die am frühesten entwickelte Beschichtung auf Wasserbasis, ihre Hauptmerkmale sind hohe Beschichtungseffizienz, wirtschaftliche Sicherheit, weniger Umweltverschmutzung, kann ein vollständiges Automatisierungsmanagement erreichen. Vor dem Beschichten von Elektrophoresefarbe ist eine Vorbehandlung erforderlich), Versiegelung untere Beschichtungslinie, mittlere Beschichtungslinie, Oberflächenbeschichtungslinie, Endbearbeitungslinie und ihr Trocknungssystem.Das gesamte Fördersystem der Lackierproduktionslinie übernimmt den mechanisierten Fördermodus, der Luftfederung und Bodenschlitten kombiniert, der reibungslos, schnell und bequem läuft.Es wird eine SPS-gesteuerte Programmierung übernommen, und die Programmsteuerung wird gemäß den tatsächlichen Anforderungen des Produktionsprozesses implementiert.
Das gesamte Design des Trocknungssystems der Beschichtungsproduktionslinie bezieht sich auf das Designkonzept und die Parameter des Auslands, wobei ein Kettentransport aus hochwertigem Edelstahlgeflecht verwendet wird, der reibungslose Betrieb, der Trockenkammerkörper eine Brückenstruktur (mit Ausnahme des Beschichtungsofens mit versiegeltem Boden) verwendet, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten und Stabilität der Ofentemperatur, verbessern die Effizienz der Wärmeenergie;Das Heizgerät hat die Produkte der Comaike Company in Kanada eingeführt, und der importierte Brenner und das Steuersystem werden ausgewählt.Nach dem Test läuft das Trocknungssystem gut und stabil, und die Temperaturkurve ist glatt und kontinuierlich.
Die sieben Komponenten der Beschichtungslinie umfassen hauptsächlich: Vorbehandlungsausrüstung, Bestäubungssystem, Lackierausrüstung, Ofen, Wärmequellensystem, elektrisches Steuerungssystem, Hängeförderkette usw.
Vorbehandlungsgeräte
Die Vorbehandlungseinheit vom Sprühtyp mit mehreren Stationen ist eine übliche Ausrüstung zur Oberflächenbehandlung. Ihr Prinzip besteht darin, die chemische Reaktion durch mechanisches Reinigen zu beschleunigen, um das Entfernen von Öl, Phosphatieren, Waschen und andere Prozesse abzuschließen.Der typische Prozess der Spritzvorbehandlung von Stahlteilen ist: Vorentfetten, Entfetten, Waschen mit Wasser, Waschen mit Wasser, Oberflächenbehandlung, Phosphatieren, Waschen mit Wasser, Waschen mit Wasser, Waschen mit Wasser.Eine Strahlreinigungsmaschine kann auch zur Vorbehandlung verwendet werden, die für Stahlteile mit einfacher Struktur, starker Korrosion, keinem oder weniger Öl geeignet ist.Und keine Wasserverschmutzung.
Pulversprühsystem
Das kleine Zyklon + Filterelement-Rückgewinnungsgerät beim Pulversprühen ist ein fortschrittlicheres Pulverrückgewinnungsgerät mit schnellerem Farbwechsel.Es wird empfohlen, importierte Produkte zu wählen, da der Hauptteil des Staubsaugsystems importierte Produkte, Staubsauger, elektrische Maschinenaufzüge und andere Teile alle in China hergestellt werden.
Farbspritzgeräte
Wie Ölsprühlackraum, Wasservorhang-Sprühlackraum, weit verbreitet in Fahrrädern, Autoblattfedern, Oberflächenbeschichtung großer Lader.
Ofen
Der Ofen ist eine der wichtigsten Ausrüstungen in der Beschichtungsproduktionslinie, und seine Temperaturgleichmäßigkeit ist ein wichtiger Index zur Gewährleistung der Beschichtungsqualität.Ofenheizmethoden sind: Strahlung, Heißluftzirkulation und Strahlung + Heißluftzirkulation, je nach Produktionsprogramm können sie in Einzelraum- und Durchgangstyp, Geräteform Straight-Through-Typ und Brückentyp unterteilt werden.Heißluftumwälzofen hat eine gute Wärmeerhaltung, gleichmäßige Temperatur und weniger Wärmeverlust.Nach dem Testen beträgt der Temperaturunterschied im Ofen weniger als ± 3oC und erreicht damit die Leistungsindizes ähnlicher Produkte in fortgeschrittenen Ländern.
Das Wärmequellensystem
Die Heißluftzirkulation ist eine gängige Heizmethode, die das Prinzip der Konvektionsleitung nutzt, um den Ofen zu heizen und das Trocknen und Aushärten des Werkstücks zu erreichen.Die Wärmequelle kann entsprechend der spezifischen Situation des Benutzers ausgewählt werden: Strom, Dampf, Gas oder Öl usw. Die Wärmequellenbox kann je nach Ofen eingestellt werden: oben, unten und seitlich platziert.Wenn der Umwälzventilator der Produktionswärmequelle speziell für hohe Temperaturen ausgelegt ist, hat er die Vorteile einer langen Lebensdauer, eines geringen Energieverbrauchs, eines geringen Geräuschpegels und eines geringen Volumens.
Elektrisches Steuersystem
Die elektrische Steuerung der Beschichtung und der Beschichtungslinie hat eine zentrale und einspaltige Steuerung.Die zentralisierte Steuerung kann eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) verwenden, um den Host gemäß dem Steuerprogramm für die Vorbereitung der automatischen Steuerung jedes Prozesses, der Datenerfassung und der Alarmüberwachung zu steuern.Die Einzelreihensteuerung ist der am häufigsten verwendete Steuerungsmodus in der Beschichtungsproduktionslinie. Die Einzelreihensteuerung jedes Prozesses, der elektrische Schaltkasten (Schrank) befindet sich in der Nähe der Ausrüstung, niedrige Kosten, intuitive Bedienung, bequeme Wartung.
Aufhängekette
Die Suspensionsmaschine ist ein Fördersystem einer industriellen Montagelinie und einer Beschichtungslinie.Die integrierte Aufhängungsmaschine wird in L= 10-14 m Lagerregalen und speziell geformten Beschichtungslinien für Rohre aus legiertem Stahl für Straßenlaternen verwendet.Das Werkstück wird auf einem speziellen Aufhänger (Tragfähigkeit bis zu 500-600 kg) hochgezogen, und die Ein- und Ausgangsweiche ist glatt.Der Schalter wird durch elektrische Steuerung gemäß den Arbeitsanweisungen geöffnet und geschlossen, um die automatische Übertragung des Werkstücks in jede Bearbeitungsstation zu erfüllen.Die parallele Produktkühlung ist in der Starkkühlkammer und dem nächsten Teilbereich platziert, und die Aufhängeridentifikations- und Traktionsalarmstoppvorrichtung ist im Starkkühlbereich eingestellt.
Der Prozessablauf
Der Prozess der Beschichtungsproduktionslinie ist unterteilt in: Vorbehandlung, Staubbeschichtung, Wärmehärtung.
Anwendungsmerkmale
Anwendungsmerkmale der Beschichtungsanlagentechnik
Die Ausrüstung der Beschichtungslinie eignet sich zum Lackieren und Kunststoffspritzen der Werkstückoberfläche.Es wird hauptsächlich zum Lackieren von Einzelstücken oder Kleinserien von Werkstücken verwendet.Es kann mit Hängeförderern, elektrischen Schienenlaufkatzen, Bodenförderern und anderen Fördermaschinen zusammenarbeiten, um einen Transportvorgang zu bilden.
Engineering-Prozess-Layout
1. Sprühlinie: auf der Förderkette - Sprühen - Trocknen (10min, 180℃-220℃) - Kühlen - der nächste Teil.
2. Lackieranlage, Förderkette, elektrostatische Entstaubung, Grundierung, Fließping – Lackieren – Flachfließen – Trocknen (30 min, 80°C) – Abkühlen – die Teile.
Farbspritzen hauptsächlich Ölsprühlackraum, Wasservorhang-Sprühlackraum, weit verbreitet in Fahrrädern, Autoblattfedern, Oberflächenbeschichtung großer Lader.
Wird für alle Arten der Werkstücklackierung verwendet, andere Modelle können angepasst werden.
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