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Produktionslinie für die Sprühvorbehandlung

Kurze Beschreibung:

Die Beschichtungsvorbehandlung umfasst das Entfetten (Entfetten), das Entfernen von Rost und das Phosphatieren von drei Teilen.Das Phosphatieren ist das zentrale Bindeglied, das Entfetten und Entrosten ist der Vorbereitungsprozess vor dem Phosphatieren, daher sollten wir in der Produktionspraxis nicht nur die Phosphatierarbeiten in den Mittelpunkt stellen, sondern auch ausgehend von den Anforderungen an die Phosphatierqualität eine gute Arbeit leisten Öl- und Rostentfernung, achten Sie besonders auf die gegenseitige Beeinflussung zwischen ihnen.


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Die Beschichtungsvorbehandlung umfasst das Entfetten (Entfetten), das Entfernen von Rost und das Phosphatieren von drei Teilen.Das Phosphatieren ist das zentrale Bindeglied, das Entfetten und Entrosten ist der Vorbereitungsprozess vor dem Phosphatieren, daher sollten wir in der Produktionspraxis nicht nur die Phosphatierarbeiten in den Mittelpunkt stellen, sondern auch ausgehend von den Anforderungen an die Phosphatierqualität eine gute Arbeit leisten Öl- und Rostentfernung, achten Sie besonders auf die gegenseitige Beeinflussung zwischen ihnen.

Spray type pretreatment production line1

Entfettende Entrostung

Mit der Entwicklung der Industrie sind der Umweltschutz und die Verbesserung der Arbeitsbedingungen zum gemeinsamen Anliegen der Menschen geworden.Daher sollte bei der Auswahl der Mittel die Notwendigkeit des Umweltschutzes berücksichtigt werden.Daher erfordert die Wahl des Ölentfernungsmittels eine einfache Vorbereitung, die Entkonfouling-Fähigkeit ist stark, enthält kein Natriumhydroxid, Silikat, OP-Emulgator und andere Komponenten, die bei Raumtemperatur schwer zu reinigen sind, bei Raumtemperatur leicht zu waschen, enthält keine Giftstoffe Substanzen, erzeugen keine schädlichen Gase, gute Arbeitsbedingungen.Die Auswahl des Rostentferners erfordert die Einbeziehung von Promotoren, Korrosionsinhibitoren und Inhibitoren, kann die Geschwindigkeit der Rostentfernung verbessern, das Werkstück vor Überkorrosion und Wasserstoffversprödung schützen und Säurenebel besser hemmen.Ist besonders säurenebelhemmend, was beim Beizen von Säurenebel, Korrosion von Geräten und Anlagen auftritt, nicht nur die Umwelt verschmutzt, sondern auch Karies, Bindehautrötung, Tränen, Schmerzen, trockenen Hals, Husten und andere Symptome verursachen kann , so effektiv hemmen Säurenebel, nicht nur die Notwendigkeit des Umweltschutzes oder aus Gründen der Gesundheit für die Bedürfnisse der Arbeitnehmer.

Spray type pretreatment production line2
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Waschen mit Wasser

Das Waschen nach der Öl- und Rostentfernung gehört zwar zum Hilfsprozess vor dem Lackieren, muss aber auch genügend Aufmerksamkeit erregen.Nach dem Entfernen von Öl und Rost haftet die Oberfläche des Werkstücks leicht an einigen nichtionischen Tensiden und CL-.Wenn diese Reststoffe nicht gründlich gereinigt werden, können sie eine Verdünnung des Phosphatfilms, lineare Defekte und sogar eine Phosphatierung verursachen.Um die Qualität des Waschens mit Wasser nach der Öl- und Rostentfernung zu verbessern, ist es daher erforderlich, mehrere Spülungen, zwei Spülungen mit einer Dauer von 1-2 Minuten durchzuführen und das Wasser häufig auszutauschen, um sicherzustellen, dass der PH-Wert des Wassers zwischen 5 und 7 liegt .

Phosphatieren

Das sogenannte Phosphatieren bezieht sich auf das Metallwerkstück, nachdem es eine Dihydrogenphosphat-Säurelösungsbehandlung, eine chemische Reaktion und auf seiner Oberfläche eine Schicht aus einem stabilen unlöslichen Phosphatfilm erzeugt hat, der Film wird als Phosphatfilm bezeichnet.Der Hauptzweck des Phosphatierungsfilms besteht darin, die Haftung der Beschichtung zu erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu verbessern.Es gibt viele Phosphatierungsmethoden, die je nach Phosphatierungstemperatur in Hochtemperaturphosphatierung (90-98 ℃), Mitteltemperaturphosphatierung (60-75 ℃), Niedertemperaturphosphatierung (35-55 ℃) und Normaltemperatur unterteilt werden können phosphatieren.

Passivierung

Die Passivierungstechnologie des Phosphatierungsfilms ist in Nordamerika und europäischen Ländern weit verbreitet.Die Passivierungstechnologie basiert auf den Eigenschaften des Phosphatierungsfilms selbst.Der Phosphatierungsfilm ist dünn, im Allgemeinen in 1-4 G / m2, das Maximum beträgt nicht mehr als 10 g / m2, die freie Porenfläche ist groß und die Korrosionsbeständigkeit des Films selbst ist begrenzt.Einige sogar im Trocknungsprozess auf dem schnellen gelben Rost, nach dem Phosphatieren einer geschlossenen Passivierungsbehandlung, können Phosphatierungsfilmporen ausgesetzte Metalloxidation sein, oder die Bildung einer Passivierungsschicht, Phosphatierungsfilm kann eine Füllung, Oxidation spielen, Phosphatierungsfilm stabil machen Atmosphäre.

Trocknung des Phosphatierfilms

Das Trocknen des Phosphatierungsfilms kann zwei Rollen spielen, einerseits soll es den nächsten Prozess vorbereiten, um das Wasser auf der Oberfläche des Phosphatierungsfilms zu entfernen, andererseits soll es die Korrosionsbeständigkeit des Films weiter verbessern nach Beschichtung.

Um eine Beschichtungsvorbehandlungslinie einzurichten, muss das Prozessdesign vor dem Design, der Herstellung und der Installation von nicht standardmäßiger Ausrüstung abgeschlossen sein.Daher ist das Prozessdesign die Grundlage der Produktionslinie, und die richtige und angemessene Route wirkt sich positiv auf den Produktionsbetrieb und die Produktqualität aus.

Wird für alle Arten der Werkstücklackierung verwendet, andere Modelle können angepasst werden.


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