Raum des Lacks, der backt
Es besteht hauptsächlich aus Kammerkörper, Wärmetauschergerät, Wärmezirkulationsluftkanal, Abluftkanal und Rauchgasemissionssystem.
Trockenraum ist mit elektrischer Tür ausgelegt, das Werkstück in den Ofen, elektrische Tür geschlossen.Die Heizeinheit wird auf der Stahlplattform oben in der Kammer platziert.
Strukturbeschreibung
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Kammerkörper, Innenumluftkanal, elektrischem Tor, Heizgerät, Rauchabzugsgerät und anderen Teilen.
Kammerstruktur
Der Kammerkörper nimmt Vierkantrohr als Stahlrahmenstruktur an.Die Innenwand der Kammer besteht aus 1,5 mm aluminiertem Blech und 0,5 mm verzinktem Wellblech, und die Mitte ist mit einer 150 dicken Steinwolle-Isolierschicht (Steinwollegewicht 80-100 kg / m3) gefüllt.Das Gesamterscheinungsbild ist schön und der Wärmeschutzeffekt ist gut.Gleichzeitig mit Expansionsabschnitt, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsbedürfnisse des Trockenraums sicherzustellen.
Innenluftkanal
Der Kammerkörper des Trockenofens nimmt Konvektionsheizung an und nimmt die Struktur der unteren Luftzufuhr und der oberen Luftrückführung an.
Die heiße Luft im Heizabschnitt tritt in den inneren Hohlraum ein und wird durch das Luftzufuhrrohr zum Trocknungsdurchgang geleitet.Die Rückluft nimmt eine einstellbare Luftplatte an, um das Luftvolumen und den Druck auszugleichen.Der Isolierabschnitt des Kammerkörpers nimmt eine Luftzufuhrstruktur mit gleichmäßiger Strömung an, nachdem er durch den Filter in den Durchgang getreten ist, die Rückluftstruktur ist die gleiche wie die Rückluftstruktur des Heizabschnitts.Der Luftkanal des Trockenofens besteht aus 1,2 mm aluminisiertem Blech.
Ein Temperatursensor ist oben an der Seite der Kammer angeordnet, um die Temperatur jedes Arbeitsbereichs im Raum zu erfassen.
Externer Luftkanal
Der Heißluftzirkulationskanal ist mit dem Trockenraum und dem Wärmetauscher verbunden, und ein Temperatursensor ist auf der Zirkulationsluftstraße angeordnet, der verwendet wird, um die Lufttemperatur der Luftzufuhr- und -rückführungsöffnungen des Trockenraums zu erfassen.Das Material des Luftkanals ist das gleiche wie das des Innenluftkanals.Das Abgas wird durch das Abgasgebläse aus der Trockenkammer abgesaugt und in die Verbrennungsanlage geleitet und durch den Wärmetauscher an die Atmosphäre abgegeben.
Heizgerät
Das Heizgerät besteht aus Erdgasfeuerungsanlage, Abluftumlenkgerät, Heizungsrohrleitung und Schornstein.
■Erdgas-Verbrennungsanlagen
Es besteht aus automatischer Zündvorrichtung, Regelventil, Rohrleitung und so weiter.
■Verbrennungsofen
1.Durch die Brennkammer, den Brenner, den Wärmetauscher, den Hochtemperaturfilter, die Isolationsschicht, den Mantel, den Sattel usw. Der äußere Teil des Endes des Verbrennungsofens ist ausgestattet mit: einer Hochdruckzündspule, einem Flammendetektor, einem Flammenspäher und einem Druckluftkühlgerät, Brennkammerdrucküberwachung (Differenzdruckmesser), Leckerkennungsalarm.
Der Brenner nimmt zweistufigen Feuerbrenner an.
In der Brennkammer wird eine δ3 mm SUS304-Stahlplatte und im Wärmetauscher eine δ2 mm SUS304-Stahlplatte verwendet.
2. Das Heizsystem des Trockenofens hat keine Abgasverbrennungsvorrichtung, und das Abgas wird in die professionelle Abgasbehandlungsvorrichtung eingeleitet.Das Heizgerät übernimmt zentralisierten Wärmeaustausch, Filtration und Zirkulationslüfter als das gesamte Gerät mit vier Elementen, und der Zentrifugallüfter ist ein hochtemperaturbeständiger eingebetteter Typ.Frischluft und letztes Verbrennungsgas werden erhitzt und zum Ein- und Ausgang des Trockenraums geleitet.
3. Die Konstruktion der Brennkammer und des Wärmetauschers hat den Freiheitsgrad der Wärmeausdehnung, und ein Temperatursensor ist am Zylinderkörper der Brennkammer angeordnet.Die Heizleitung besteht aus einem Hochtemperaturluftkanal, einem hitzebeständigen Stahlbalgkompensator, einem verschiebbaren Luftkanalaufhänger, einem elektrischen Luftventil mit Verbindung und einem Temperatur- und Drucküberwachungsgerät.
4.Hochtemperaturluftkanal nimmt hitzebeständige Stahlplattenabdichtungsschweißstruktur, segmentierte Herstellung und Installation an;Mit Ausnahme der Teile, die für die Wartung in Betracht gezogen werden, nimmt der Rest der Luftkanalflanschschnittstelle ein Dichtungsschweißen an, und das Dichtungsmaterial, das in der Flanschverbindungsfläche des Wartungsteils verwendet wird, muss gegen Hochtemperaturalterung beständig sein.
5. Der Schornstein leitet die Ofenabgase und Rauchgase bis zu einer Position ab, die 3 m höher ist als jeder Lufteinlass auf dem Dach der Fabrik (die spezifische Höhe entspricht den Anforderungen des Umweltschutzes).Der Boden des Schornsteins ist mit einem Rohr zum Ableiten von Regenwasser zu versehen.
Rauchabzugsvorrichtung
Der Ein- und Auslass des Kammerkörpers ist mit einer Rauchabzugshaube ausgestattet, um zu verhindern, dass heiße Luft austritt, wenn das Werkstück ein- und ausgefahren wird und die Werkstattumgebung beeinträchtigt.Der Rauchabzugsventilator nimmt einen Hochtemperatur-Axialströmungsventilator an, die Rauchabzugshaube besteht aus 1,2 dickem verzinktem Blech und die Höhe des Auspuffrohrs beträgt 15 Meter (über dem Dach).
Plattform aus Stahl
Der Reparaturraum ist mit einer Stahlplattform auf dem oberen Teil des Kammerkörpers ausgestattet, auf der Heizeinheit und Luftschleiergerät platziert sind.Die Stahlplattform besteht aus Profilschweißung und die Plattform ist mit einer Wartungsleiter versehen.
Wird für alle Arten der Werkstücklackierung verwendet, andere Modelle können angepasst werden.